Bonjours à tous.
 
Je vous donne mon schema pour la commande des mes ventilateurs.
 
Tout d'abord je vais opter pour des ventilateurs en 220Volts (il y en a des tonnes chez conrad).
 
Je suis entièrement d'accord avec vous, il coute plus chère mais d'un coté, il n'est pas necessaire d'acheter et de s'encombrer avec des transformateurs.
 
Mais comme tout ventilateur qui se respecte, il faut les sous-volter, sinon le 5.1 sera a la limite de claquer. :thumb_content091:  
 
Voila deux schémas, de variateur de pour ampoule et ventilateur,  
 
ATTENTON ces deux montages sont differrents.
 
 
Pour une ampoule.
 

 
 
 
Pour un ventilateur.
 

 
 
En esperant avoir été claire.
Je vais utiliser le dernier montage pour ma box, et je pense qu'au niveau finance on doit etre au meme niveau mais avec des avantages, pas de transfo donc moins de chaleur a dissiper.
 
Piranas

Salut,
j'ai un système tout con chez moi qui me sert de VMC (extraction d'air) c'est une boite avec deux ventilos 115V en série, pour la commande, un gradateur d'éclairage  (même schéma que celui que tu as) mais j'ai enlevé la bobine (cause emcombrement boitier de commande) qui est normalement en série avec la charge por lisser le courant, résultats: ça marche mais il faut une certaine tension pour qu'ils tournent et il y a un bruit dans le bobinage des ventilateurs quand la tension est réduite (pas de self?)
Donc pour tes ventilos ça le fera mais ce genre de régulation renvoi des parasites perceptibles à l'oreille ce qui peut e^tre génant, nan?

oui si tu a le premier montage, c'est tout a fais normale que quand ton ventilateur tourne a une vitesse tres reduite tu entend des bruits dans le bobinage comme tu le dit.

ce montage est fait pour une charge resistive et un ventilateur est inductif.

Ce bruit est du a un déphasage du courant qui n'est pas acepter par le triac (je croit bien).

Et certain dise que si on utilise le montage 1 avec une charge inductive, a long terme fini par la détruire, mais il reste a le verifier.

c'est bien a cause de ce petit bruit que j'ai poster le deuximeme montage qui lui est compatible pour toute charge (resistive, inductive, capacitive)
 

Piranas

ça fait une bonne année que ça tourne sans problème, mais peut-être que je rajouterais cette compensation capacitive si ça peut éliminer ces bruits. Pour une raison de sécurité je préfère conseiller des ventilos 12V dans des montages. Si tu es avertis pas de prob..  

/!\ Ces deux montages sont relier au 220 Volts, ce qui est tres dangereux pour l'Homme.

Il est donc imperatif de relier la boitier metalique a la Terre
(fils vert/jaune).

Et si des problemes arrivent pendant les essayes, il faut imperativement débrancher le montage du reseau EDF.  

Et chez Auchan, à moins de 10E, il y a des variateurs secteurs.
C'est pour les poireaux comme moi.
J'en ai sur deux luminaires faits maisons et je n'y avais même pas pensé pour le tangentiel avant de lire ce thread  :thumb_content091:  

fais attention a la puissance de ton tangentiel d'izzo. il ne faut pas du'il depasse celle du gradateur. :jap

Et normalement, je dit bien normalement, des circuits inductifs (moteur) ne marchent pas sur les gradateurs halogene.

Je serai toi je demanderai au vendeur (s'il en sait queleque chose pour une fois) :jap, si c'est possible de brancher un moteur dessus.

C'est pour ça que j'ai mis le schema a disposition, et celui ci est compatible pour tout circuit.

Piranas

Si le gradateur est hallogène, normalement un pertit moteur peux aller dessus sans problèmes, j'ai déja essayé  

un petit moteur de ventilateur en 220v a environ 30 W
je suis d'accord

Mais pour un ventilateur tengeantiel, je suis pas sure mais faut essayer

et si tu entend des claquages au niveau du moteur quand il tourne a un tres petit regime eteint tout le montage n'est pas compatible avec le moteur, il faut donc que tu prenne le deuxieme montage que j'ai mis a dispo  (je ne fais pas de pub )

Piranas

 J'essayerai.

Merci pour le conseil, mais je suis tellement fainéant avec l'électronique  
 

Juste une petite remonté de post, car il y avait des personnes qui chercher un montage de ce genre la

lol bien vue szym moi j'ai trouvé le mien sur ne ponceuse a bandes et ca marche nikel si un jour quelqu'un a besoin de schéma ou autre indications je ferai pour le mieux.
FAB.

Pour ton montage, il y avait des composants que tu ne connaisais pas, ce montage la ne peut pas t'aidé a retrouver le types ou la valeur du composant ?

Salut
 
Zavez pas un peu plus de détails sur les éléments du schéma 2?  
Notamment une ref pour le diac et le triac??

je suis plutot trés septique dans le cas d'un moteur asynchrone de tangentiel. ils n'aiment pas pas du tout les tensions hachées > gradateur. mais ... si jamais ca fonctionne bien, j'aurai appris quelque chose.
 
 
 
exemple: http://serge.bertorello.free.fr/synchro/synchro.html

il n'y as pas de tension hachee dans se variateur , et d'ailleur c'est pas tres indiquer pour une chrage moteur !!!  
 
il vaut mieux un bon transbut 10ampere moduler en pwm avec un bete 555  le resultat sera que meme a faible valeur le ventillo va tourner et gardera sont couple maximal a toute les vitesse

je dirait meme un bon gros mosfet sans la diode de roue libre car ici on est en AC  
 
on peu compliquer la chose avec un pont en H et un redressement secteur afin de cree un courant AC virtuelle et modulable en frequençe de 0hz a 400hz par exemple , ça permetrais de controler le moteur de 0tour a bien plus de tour qu'il ne fait en realiter sans pour autant changer la tension d'alim qui serait 220VDC commuter en AC avec le pont en H  et donc sans risque de griller le moteur , par contre la frequençe max sera surement inferieur a 400hz car le moteur va "perdre les pedale" a partire d'une certaine frequençe ( en general le double de se qu'il est prevu cad 100hz )
 
attention seulement valable pour les moteur ashynchrone sans balais et AC , pas de dc 12V sans balais !!
 
ne pas confondre avec des brushless qui eux travaille en courant AC triphaser avec controle de shychro des phase !!

euh, z'avez pas quelque chose de plus concret.. genre schéma avec les refs des composants qui vont bien

pas sous la patte mais en cherchant avec controleur moteur HF ou variateur HF tu devrais trouver graçe a google

Salut !  
J'ai actuellement besoin d'un variateur pour moteur tel que celui que tu decris au début du post.
 
Par contre, pour mon application j'ai 2 moteurs en 110V : dois-je modifier le schemas ?
 
Deuxieme modif : je souhaiterais faire varier la vitesse non pas par un potar mais une thermistance : est-ce faisable ?
 
Merci @+

fififarfadet *

 
 
OUI j'ai* dit ça mais ya que les imbéciles qui ne....mais ça marcherai assez bien pour notre application qui ne demande aucune précision
 
 bon voila on m'a toujours dit ( mes profs et autres) que les moteurs asynchrones genre de celui des ventilos tangentiels 220v  n'étaient pas variables avec de simple variateurs domestiques 220v pour lampes (ou n'aimaient pas trop les variateurs à triacs). Hors la semaine dernière j'ai fait l'essai avec mon ventilo de plafond du séjour; C'était l'occasion puisque je suis en travaux (mon HC )
éh ben... ben ça fonctionne pas mal! avec en parallèle avec l'éclairage 220V > environ 200W d'ampoules. Est-ce vraiment un moteur sans balais (asynchrone)?
Dire que ça aime je ne peux le dire mais je laisse comme ça car le câblage est plus simple> Ligne de deux fils Ph+ N.  

Prudence! A tester quand même pour vos VP mais avec précaution et sur une durée suffisamment longue. On ne plaisante pas avec le refroidissement.
 
 
Il me semble aussi important d'ajouter le circuit RC du schéma 2 (220 Ohms 1W? +100nF/400v >> pour les charges selfiques( ou inductive)  moteur~ etc.
 
 

pourquoi pas essayer avant avec un tangentiel cobaye?

Fif' : Es-tu toujours en cours, ou as-tu gardé des contacts avec tes profs ?
Si c'est le cas tu peux peut-être leur demander comment faire pour effectuer une regulation d'un moteur 220V (et par la même occasion, si tu peux leur poser la question pour le remplacement du potentiometre par un montage avec une thermistance ça serait super).
 
Nota : je suis sorti moi même de l'IUT de Clermont Fd et mes supers profs d'elec m'ont répondus : "ça a été vu pendant les cours, vous auriez dû mieux les suivre ..." bref rien que du constructif !
 
Donc si quelqu'un a possibilité de demander à des profs, ils doivent bien connaitre la solution (espoir)

ils font peut-être allusion a un circuit (R)LC en alternatif oui c'est comme ça qu'il faut faire> calcul, mesure de Z du ventillo (charge complexe!) à 50hz, essais recalcule, essais etc...ouille ma tête  
Il faut mieux avoir un bon stock de composant sous la main.
 Sinon un pti variac? > c'est encore gros!
Au derniers essais j'ai mis 10 uFarads/600v en série sur un tangentiel 220v 30W env. : résultat des courses:
Ca l'a "overcloké à donf" et un petite fumée en est sortie. J'ai tout coupé très vite écoeuré.
 
Sinon pour 2 ventillo 110v tu peux tester en série avec deux résistances de valeurs égales et correctes juste pour équilibrer les tensions. (110+110v) sinon ca risque de s'emballer.  
Ya longtemps que je suis sortie de l'école! (46 ans) sinon c'est à tenter le triac
calculer un pont avec des résistances + ctn (ou disjonteur thermique izzo?) à la place du potentiomêtre (ss toute réserves )

Effectivement, j'ai moi-même testé quelques idée en direct qui se sont soldées par "la petite fumée", c'est suite à cela que j'ai fait des demandes sur le forum en me disant qu'il fallait plus "reflechir" avant d'essayer ...
 
Au rayon des essais malheureux :
-le regulateur de perçeuse : qui ne fonctionne qu'en 220V et qui fait en sorte de bloquer le ventilo dès que l'on veut diminuer la vitesse (avec un bruit un peu bof)
- la resistance qui est tout de suite rouge de colère ... puis noire ...
 
Enfin, pour ce qui est de l'idée des profs, certains qui ont encore la possibilté peuvent peut-être demander ... avis aux courageux ...
 
Sinon, en dernier recours, je vais essayer de faire des recherches dans des bouquins d'elec de puissance mais bon, les bouquins et moi ...

j'ai mis la solution plushaut
 
pour moteur DC :
un mosfet en serie sur le circuit et tu envoie un signal carrer (pwm ) donc hachage avec envois d'impultion et tu garde le couple et tu peu modifier la vitesse
 
pour moteur AC
redresser le 220V en courant DC et de le transformer en AC avec un pont en H et donc lui donner la frequençe secteur que tu veut , etant donner que la frequençe secteur et directement liee a la vitesse de rotation du moteur !!!!  
 
je conçois que c un peu plus complexe mais pour faire varier la vitesse d'un moteur AC c'est la seule solution "compacte" ou alors un gros variac !!
 
donc vaut mieux mettre des ventillo DC c plus façile a mettre en oeuvre , un gros mosfet un ne555 deux troic composant passif et un potard et c roule
 
le potard peu bien sure etre remplaçer par une CTN  et un aop en comparateur avec un potard pour definir la valeur de referençe